Mide el vidrio, no el fondo del horno
El vidrio no es opaco al infrarrojo: en la mayoría de las bandas se ve a través de él, y un pirómetro corriente acaba leyendo el interior del baño, el fondo del horno o la propia llama. Alrededor de 5 µm el vidrio se comporta como superficie, y esa es la razón de ser de este equipo. Dos versiones cubren de 50 a 1650 °C, del recocido a la fusión.
Medir vidrio sin contacto no es un caso más de emisividad. Es un problema anterior: el vidrio deja pasar el infrarrojo. Apuntar un pirómetro de banda ancha a una lámina o a un baño de fusión no devuelve la temperatura del vidrio; devuelve una mezcla con el interior del material, el fondo del horno y los gases que haya en medio.
La única solución es elegir la banda donde el material deja de ser transparente. Alrededor de 5 µm el vidrio se comporta como una superficie opaca, así que la lectura corresponde a su superficie y no a lo que hay detrás. Ese es exactamente el rango espectral de este equipo, y es lo que lo separa de cualquier otro pirómetro del catálogo.
| Banda | Comportamiento del vidrio | Resultado |
|---|---|---|
| 5.0 µm | Opaco: se comporta como superficie | Mides el vidrio |
| 8 a 14 µm | Opaco, pero es la banda genérica de no metales | Mides superficie, sin la selectividad del proceso de vidrio |
| Cerca de 1 µm | Transparente: se ve hacia el interior | Se usa a propósito para medir dentro del baño, no la superficie |
| Bandas anchas | Parcialmente transparente | Mezcla de vidrio, fondo de horno y gases |
Hay un segundo motivo por el que esta industria trabaja en 5 µm, y no está en la hoja técnica del equipo sino en la física del proceso: en esa banda la emisión de la flama es baja, así que la llama interpuesta entre el sensor y el vidrio deja de falsear la lectura. Lo desarrollamos con más detalle en la página de la industria del vidrio, junto con por qué para medir a mayor profundidad dentro del baño se usan bandas cercanas a 1 µm. La conclusión práctica es la misma: el punto del proceso determina el modelo, y por eso Optris tiene series específicas para vidrio en vez de un instrumento general.
El «50 a 1650 °C» de portada es la unión de las dos versiones, y ninguna cubre ese recorrido. Lo interesante es que no se ordenan de peor a mejor: cada una gana en unas columnas y pierde en otras.
| Versión | Rango | Óptica | Repetibilidad | NETD | Respuesta |
|---|---|---|---|---|---|
| G5L | 50 a 1000 °C | 14:1 | ±0.2 °C | 60 mK | 90 ms |
| G5H | 100 a 1650 °C | 20:1 | ±0.5 °C | 80 mK | 70 ms |
La lectura: el G5L es el fino y el G5H es el que alcanza. El G5L repite dos veces y media mejor y tiene menos ruido, lo que importa cuando controlas un recocido o un lehr y buscas uniformidad, pero se queda en 1000 °C. El G5H llega hasta la fusión, ve un punto más pequeño a la misma distancia —20:1 contra 14:1— y responde algo antes, a cambio de repetir peor. Como los cabezales son intercambiables sobre la misma electrónica, cambiar de versión más adelante no obliga a rehacer el montaje.
Datos de la hoja técnica del CTi G5 de Optris.
| Principio de medición | Pirometría infrarroja, sin contacto, con cabezal separado e intercambiable |
|---|---|
| Material | Vidrio |
| Aplicaciones declaradas | Vidrio plano, vidrio hueco, fabricación de bombillas, producción de vidrio de automoción y fabricación de celdas fotovoltaicas |
| Rango de temperatura | 50 a 1650 °C en dos versiones: 50-1000 °C (G5L) y 100-1650 °C (G5H). Escalable con las teclas, el software o la app |
| Rango espectral | 5.0 µm |
| Resolución óptica | 14:1 (G5L) y 20:1 (G5H), con el 90 % de la energía |
| Tiempo de respuesta | 90 ms (G5L) y 70 ms (G5H), al 90 % de la energía |
| Incertidumbre de medición | ±(1 % de la lectura + 1.5 °C). Medida con la respuesta ajustada a 1 s, emisividad 1 y ambiente de 23 ±5 °C |
| Repetibilidad | ±0.2 °C o ±0.2 % (G5L); ±0.5 °C o ±0.2 % (G5H), el valor que resulte mayor. Medida con la respuesta ajustada a 200 ms |
| NETD | 60 mK (G5L) y 80 mK (G5H), típicos |
| Resolución de pantalla | 0.1 K |
| Emisividad | Ajustable de 0.05 a 1.100, con las teclas, el software o la app |
| Transmisividad | Ajustable de 0.05 a 1.100 |
| Tratamiento de señal | Retención de pico, de valle y promedio, con retención extendida por umbral e histéresis |
| Cabezal | Intercambiable, 40 g |
| Temperatura ambiente | Cabezal: −20 a 85 °C. Electrónica: −20 a 85 °C |
| Temperatura de almacenamiento | Cabezal: −40 a 85 °C. Electrónica: −40 a 85 °C |
| Salidas analógicas | Dos: 0/4-20 mA, 0-5 V, 0-10 V, termopar tipo K o alarma |
| Salida de alarma | Colector abierto de 24 V y 50 mA |
| Impedancias de salida | mA: máx. 500 Ω. mV: mín. 100 kΩ de carga |
| Pines de E/S | Tres, programables como entrada o salida: ajuste externo de emisividad, compensación de temperatura ambiente, valor libre, disparo de reinicio de las retenciones o salida de alarma |
| Salidas de relé | Opcionales: dos de 60 V CC o 42 V CA eficaces, 0.4 A, ópticamente aisladas |
| Interfaces digitales | USB integrada de serie. Opcionales: EtherNet/IP, Profinet, EtherCAT, Ethernet TCP/IP, Modbus TCP, Modbus RTU, RS485 y RS232, o las salidas de relé |
| Electrónica | Display LCD retroiluminado y teclas de programación accesibles |
| Software | Optris CompactPlus Connect en PC y app IR Mobile en móvil, por la USB integrada |
| Alimentación | 8 a 30 V CC, 1.2 W |
| Longitud de cable | 3 m de serie; 8 m y 15 m disponibles |
| Humedad | 10 a 95 %, sin condensación |
| Grado de protección | IP65 (NEMA-4) |
| Vibración y choque | IEC 60068-2-6 y 60068-2-64; choque IEC 60068-2-27, 25 G y 50 G |
| Peso | 40 g el cabezal; 420 g la electrónica |
Un apunte sobre el formato, por si vienes de las fichas del CTi P3 o el CTi P7: aquellos usan el cabezal de carcasa maciza de 200 gramos, y este monta el cabezal pequeño de 40 gramos, el mismo de la rama de metales. Cambia dónde puedes meterlo y cómo se sujeta, así que conviene tenerlo en cuenta al diseñar el soporte.
Toda la serie comparte la misma unidad electrónica —display retroiluminado, teclas, dos salidas analógicas, relés y buses opcionales, USB integrada— y la misma filosofía de cabezal intercambiable. Lo que se elige, en realidad, no es el equipo: es la banda, y la banda la decide el material.
| Banda | Material | Rango | Equipo |
|---|---|---|---|
| 5.0 µm | Vidrio | 50 a 1650 °C | CTi G5 (esta página) |
| 3.43 µm | Película de PE, PP y PS | 35 a 600 °C | CTi P3 |
| 7.9 µm | Película de PET, PU, PTFE y PA | 0 a 710 °C | CTi P7 |
| 2.3, 1.6 y 1.0 µm | Metal, óxidos metálicos y cerámica | 30 a 2200 °C | CTi 3M, CTi 2M y CTi 1M |
| 8 a 14 µm | Superficies no metálicas en general | −50 a 1050 °C | CTi LT y CTi LThot |
| 2.2 a 6.0 µm | Sin material declarado; procesos ultrarrápidos y fríos | 0 a 600 °C | CTi 4M |
Ninguna fila de esa tabla sustituye a otra. Es el error más caro que se comete al especificar un pirómetro: elegir por rango de temperatura o por precio, cuando lo que decide es el material. El vidrio a 700 °C no lo mide un equipo de metal aunque su rango lo cubra de sobra, porque en esa banda el vidrio es transparente. La serie completa está en la página de la serie CT, y el resto de familias, en el catálogo de pirómetros.
Sobre las aplicaciones que declara el propio fabricante:
Y cuándo no: cuando lo que hay que medir está dentro del baño y no en su superficie, porque para eso se usan bandas cercanas a 1 µm —lo explicamos en la página de la industria del vidrio—; cuando el proceso es una línea de templado y lo que hace falta es el perfil térmico completo de la placa en vez de uno o pocos puntos; y sobre metal o plástico, que tienen sus propias bandas en la tabla de arriba. Y si el objetivo es pequeño, va rápido o hay que montarse lejos, el otro pirómetro de 5 µm de la casa es el CTlaser G5, con óptica de hasta 70:1, doble láser y exposición desde 10 ms.
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