Instrumentación para la Industria de Alimentos y Bebidas

Soluciones para controlar humedad, flujo, esterilización y procesos críticos

Soluciones para controlar las variables que impactan la calidad de tu producto

En la industria de alimentos y bebidas, una medición incorrecta puede afectar la calidad, la inocuidad o la continuidad de la producción.

En INGFRAMEX ofrecemos soluciones para monitorear las variables críticas de cada proceso, ayudando a mantener una producción más segura, eficiente y confiable.

Soluciones para la industria de alimentos y bebidas

Medición de humedad en línea

Controla la humedad durante el proceso sin depender del laboratorio. Los sensores NIR permiten ajustar hornos y secadores en tiempo real para mantener cada lote dentro de especificación.

Aplicaciones

Snacks • Cereales • Panificación • Alimento para mascotas

Validación de esterilización aséptica

Verifica la concentración real de peróxido de hidrógeno vaporizado (VHP) durante cada ciclo de esterilización para garantizar la seguridad del proceso.

Aplicaciones

Leche UHT • Jugos • Bebidas • Envasado aséptico

Medición de flujo

Controla líquidos de proceso con tecnologías Coriolis, electromagnéticas, Vortex o ultrasónicas, incluyendo opciones clamp-on que no requieren intervenir la tubería.

Aplicaciones

Lácteos • Bebidas • Jarabes • Sistemas CIP

Detección de fugas de amoníaco

Monitorea continuamente los sistemas de refrigeración para detectar fugas antes de que representen un riesgo para la operación o el personal.

Aplicaciones

Cámaras frías • Plantas lácteas • Refrigeración industrial

Control del punto de rocío

Supervisa el aire de proceso para mantener condiciones adecuadas de secado y reducir riesgos de contaminación.

Aplicaciones

Panificación • Cereales • Aire comprimido • Secadores industriales

Equipos recomendados

Control de humedad

  • Sensores NIR MoistTech.

Esterilización aséptica

Detección de gases

  • Badger Meter GasSens.

Casos de éxito

Planta procesadora de aves

Medidores de flujo ultrasónico clamp-on Dynasonics combinados con variadores de frecuencia extendieron la vida útil de bombas de lavado sin fallos prematuros, ahorrando agua y energía.

Planta de procesamiento de lácteos

Sensores de calidad de agua y flujo permitieron identificar qué línea de proceso contribuía a la pérdida de producto hacia el sistema de aguas residuales, reduciendo la carga de DQO en el efluente.

Cervecería suiza

Monitoreo continuo de DQO para optimizar la producción de biogás a partir de subproductos del proceso cervecero.

¿Buscas una solución para tu proceso?

En INGFRAMEX te ayudamos a seleccionar la tecnología adecuada según las condiciones de tu planta y los requerimientos de tu proceso.

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