La punta dentro del horno; la electrónica, fuera
Sonda HUMICAP para altas temperaturas: hornos de panadería, secaderos de pasta y hornos de secado industrial. Mide de −70 a +180 °C con ±0.8 %HR y ±0.1 °C, en acero inoxidable 316L con IP66. Y su rasgo propio es geométrico: 250 mm de longitud, los justos para que la punta entre en la zona caliente a través del aislamiento mientras el cuerpo se queda fuera, donde puede sobrevivir.
A primera vista, «250 mm» parece un dato de catálogo. En realidad es la razón de ser de este modelo, y se entiende al mirar dos cifras juntas:
| Parte | Temperatura admisible | Dónde va |
|---|---|---|
| Cabeza de sonda | −70 a +180 °C | Dentro del horno o del secadero |
| Cuerpo de sonda | −40 a +80 °C | Fuera, en el lado frío del aislamiento |
El cuerpo lleva la electrónica y se cocinaría a la temperatura que la cabeza aguanta sin problema. Los 250 mm son exactamente la distancia que separa una cosa de la otra: la hoja del fabricante lo dice así —permiten la instalación en proceso a través del aislamiento—. La punta cruza la pared del horno y llega al aire que interesa medir; el cuerpo se queda al otro lado, a temperatura de sala.
Consecuencia práctica al especificar: lo que hay que medir no es solo la temperatura del proceso, sino el espesor del aislamiento y de la pared. Si tu horno tiene más de 250 mm de paso hasta la cámara, esta sonda no llega, y la solución es otra. Pásanos el corte de la pared y la temperatura de la cámara y lo verificamos. Para el montaje hay brida (210696) en la lista de accesorios.
Las tres son la misma plataforma —mismo sensor, misma exactitud, mismo Pt100, mismo rango de temperatura, misma aprobación DNV GL— y no compiten entre sí. Se eligen por qué te está estorbando:
| HMP5 | HMP4 | HMP3 | |
|---|---|---|---|
| Su problema | El aislamiento | La presión | El mantenimiento |
| Su respuesta | Sonda de 250 mm para atravesarlo | Hasta 100 bar y vacío | Sensor y filtro reemplazables sin herramientas |
| Montaje | Brida (210696) | Cuerpo de racor incluido, M22×1.5 o NPT 1/2" | Kit de ducto, Swagelok, según caso |
| Opciones de sensor | R2 y R2C | R2 y R2C | R2, R2C y 180VC, resistente a H₂O₂ |
| Cable | 2 o 10 m | 2 m | 0.15, 2, 5 o 10 m |
| Peso con 2 m | 436 g | 530 g | 302 g |
En corto: si tu punto está al otro lado de una pared aislada, esta; si está dentro de una línea presurizada, el HMP4; y si lo que te mata es que el ambiente degrada el sensor, el HMP3. Ojo con una diferencia que no se ve en la tabla: esta hoja no especifica presión de operación. Si tu proceso de secado es además presurizado, el modelo correcto es el HMP4.
Datos de la hoja técnica del HMP5 de Vaisala.
| Opciones de sensor | HUMICAP R2 o HUMICAP R2C, este último con función de purga |
|---|---|
| Rango de humedad | 0 a 100 %HR, con punto de rocío máximo de +95 °C |
| Exactitud de humedad | ±0.8 %HR de 0 a 90 %HR, a +23 °C |
| Incertidumbre de calibración de fábrica | ±0.5 %HR de 0 a 40 %HR; ±0.8 %HR de 40 a 95 %HR |
| Tiempo de respuesta, humedad | 15 s (T63) |
| Sensor de temperatura | Pt100 RTD Clase F0.1, según IEC 60751 |
| Rango de temperatura | −70 a +180 °C |
| Exactitud de temperatura | ±0.1 °C, con incertidumbre de calibración de ±0.1 °C a +23 °C |
| Longitud de sonda | 250 mm, para instalación a través del aislamiento |
| Ambiente de la cabeza de sonda | −70 a +180 °C, con humedad de hasta +100 °C de punto de rocío |
| Ambiente del cuerpo de sonda | −40 a +80 °C |
| Temperatura de almacenamiento | −40 a +80 °C |
| Uso en exteriores | Apta |
| Grado de protección | IP66 en el cuerpo de la sonda |
| Salida digital | RS-485 sin aislamiento, protocolo Modbus RTU |
| Parámetros de salida | Dieciocho: humedad relativa y relativa respecto a hielo, humedad absoluta y absoluta a NTP, punto de rocío, punto de rocío/escarcha, ambos también a 1 atm, diferencia de punto de rocío, temperatura, bulbo húmedo, entalpía, razón de mezcla, concentración de agua en ppmv y en volumen, fracción másica en ppmw, y presión de vapor de agua y de saturación |
| Alimentación | 15 a 30 V CC |
| Consumo | 10 mA típico, 500 mA máximo durante la purga |
| Conector | M12 de 5 pines, macho, codificación A |
| Longitud de cable | 2 m o 10 m |
| Materiales | Sonda y cuerpo de acero inoxidable AISI 316L; forro de cable en FEP |
| Peso | 436 g con cable de 2 m |
| Calibración | Certificado trazable de seis puntos en humedad y uno en temperatura |
| Aprobación de tipo | DNV GL, certificado n.º TAA00002YT |
| Cumplimiento | Directivas EMC 2014/30/UE y RoHS. EN 61326-1, entorno industrial |
| Marcado | CE, China RoHS y RCM |
| Accesorios | Brida de montaje (210696), adaptador USB de Indigo (USB2) y adaptador de calibración para HMK15 (211302SP) |
Sobre el cable, un detalle que en un horno se agradece: hay versión de 10 metros, además de la de 2. En una instalación de panadería o de secado, el transmisor rara vez puede quedarse junto al horno, y esos metros extra evitan tener que montar una caja intermedia. Y entre sonda y transmisor Indigo, el cable admite hasta 30 metros.
En el horneado, la humedad de la cámara no es un efecto secundario: decide la corteza. Vapor al principio para que la pieza crezca y la superficie quede brillante; ambiente seco al final para que endurezca. Medir esa humedad dentro de la cámara y en tiempo real es lo que convierte una receta en un proceso repetible, en vez de depender del ojo del panadero y del día que haga.
Aquí el problema es el contrario y es más caro equivocarse: secar demasiado rápido agrieta la pasta y la convierte en merma. El secado se hace en rampas de humedad y temperatura que duran horas, y cada punto de la curva tiene que cumplirse. La sonda no está para vigilar: está dentro del lazo que controla la rampa.
Madera, cerámica, recubrimientos, granel. En todos, la humedad del aire de secado determina cuánta agua puede seguir arrastrando, y por tanto la velocidad del proceso y la energía que se gasta. Un aire que ya va cargado no seca, solo calienta.
Lo que tienen en común los tres, y por lo que este modelo existe: son cámaras aisladas y calientes en las que hay que meter un sensor sin cocer su electrónica. La punta entra, el cuerpo se queda fuera. Si además tu ambiente lleva químicos o agentes de limpieza, pide la versión con sensor R2C y su purga: calienta el elemento a intervalos para expulsar lo que se le adhiera, y así la exactitud aguanta hasta la siguiente calibración.
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Donde se seca, se hornea o se cura, y la humedad de la cámara es una variable de control:
La familia completa, repartida por problema: aislamiento, esta; presión, el HMP4; sensor que se degrada, el HMP3; zona clasificada, las sondas del HMT370EX; ambiente interior, la HMP1; e integración OEM, el HMP113. Todo en sondas HUMICAP.
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