Para el agua demasiado limpia
Existe por una sola razón, y es una razón muy concreta: mide a partir de 1 µS/cm, cinco veces por debajo del umbral del resto de la serie FE0. Es el equipo para el agua que un electromagnético normal no lee —desmineralizada, desionizada, de ósmosis inversa, purificada de proceso—, esa que de tan tratada casi no conduce. Fuera de ese escenario no aporta nada frente al FE00; dentro de él, es el único de la serie que funciona.
Un caudalímetro electromagnético no mide el líquido: mide la tensión que ese líquido genera al atravesar un campo magnético. Esa tensión existe porque el agua lleva iones disueltos —sales, minerales, dureza—, y cuanto menos lleva, más débil es la señal. Por eso el agua de planta de tratamiento se mide sin problema y el agua de una ósmosis inversa, no: no es un fallo del equipo, es que ya casi no hay iones que generen señal.
El resto de la serie FE0 pide 5 µS/cm para trabajar. El FE01 baja ese suelo a 1 µS/cm y con eso entra en un terreno donde antes había que irse a otro principio de medición:
Hay un piso que no se puede bajar: por debajo de 1 µS/cm no hay electromagnético que valga, ni este ni ninguno. El agua ultrapura de laboratorio, de 0.055 µS/cm, queda fuera y hay que medirla por otro principio —Coriolis o ultrasónico—, que también los tienes en la página de medición de flujo. Y sigue en pie la frontera de siempre: ningún electromagnético mide hidrocarburos, aceites, disolventes ni gases, por muy bajo que esté el umbral.
Este es el detalle que decide si la instalación queda estable o dando saltos, y está escrito en la propia hoja técnica: cuando el medio conduce entre 1 y 5 µS/cm —justo el terreno del FE01—, hay que trabajar despacio, entre 0.5 y 1 m/s. El ruido de flujo crece con la velocidad, y con una señal ya de por sí débil, la salida empieza a temblar.
Eso cambia la forma de dimensionar el equipo. En un caudalímetro normal se busca la zona económica de 0.5 a 5 m/s y se suele acabar en un sensor del mismo diámetro que la tubería. Aquí, con velocidades objetivo más bajas, el sensor tiende a ser del mismo tamaño o mayor de lo que uno esperaría, no más pequeño.
| Si el líquido… | Velocidad | Por qué |
|---|---|---|
| Conduce poco (1 a 5 µS/cm) | Entre 0.5 y 1 m/s | El ruido de flujo crece con la velocidad y la lectura se vuelve inestable |
| Incrusta, precipita o se pega | No menos de 2 m/s, mejor 3 a 4 | El propio flujo hace de autolimpieza |
| Es abrasivo | Por debajo de 3 m/s | Reduce el desgaste del revestimiento y de los electrodos |
En el agua tratada las dos últimas filas rara vez aplican —no incrusta y no es abrasiva—, así que manda la primera. Si el caudal obliga a subir de esa franja, dínoslo al cotizar: se resuelve con el diámetro del sensor, no forzando el equipo. Y si hace falta montar un sensor de distinto calibre que la línea, el fabricante pide que el cono de la reducción no pase de 15° para no deformar el perfil de velocidades.
Datos de la guía de selección de la serie FE de HIKMICRO, leyendo las columnas del FE01 en sus tres conexiones: bridada, wafer e higiénica.
| Principio de medición | Electromagnético (ley de Faraday) |
|---|---|
| Conductividad mínima del líquido | Mayor o igual a 1 µS/cm |
| Diámetro, conexión bridada | DN10 a DN600 |
| Diámetro, conexión wafer | DN50 a DN200 |
| Diámetro, conexión higiénica | DN15 a DN80 |
| Rango de caudal | 0.5 a 12 m/s |
| Precisión | 0.5 % |
| Revestimiento interior | Bridado: PFA, FEP o PTFE según el diámetro. Wafer: PTFE. Higiénico: FEP |
| Material de electrodos | Bridado y wafer: 316L, Hastelloy C, titanio, tantalio, carburo de tungsteno o aleación platino-iridio. Higiénico: 316L |
| Temperatura del fluido | La fija el revestimiento: hasta 180 °C con PFA, 140 °C con FEP y 110 °C con PTFE, que baja a 80 °C en los diámetros grandes. Versión desde −40 °C |
| Presión de trabajo | 4.0 MPa hasta DN80; 1.6 MPa de DN100 a DN200; 1.0 MPa desde DN250 |
| Normas de brida | PN6, PN10, PN16 y PN25, además de las series JIS y ANSI de la serie FE |
| Señales de salida | 4-20 mA + pulso + Modbus; HART opcional |
| Montaje del transmisor | Compacto sobre el sensor, o remoto |
| Grado de protección | IP65 o IP67 en montaje compacto. En montaje remoto el sensor llega a IP68 |
| Alimentación | 24 V CC (−20 % / +15 %) o 220 V CA (−15 % / +10 %), 47.5 a 63 Hz |
| Versión antideflagrante | Opcional, con certificación NEPSI |
| Carcasa del sensor | Acero al carbono, inoxidable opcional (bridado y wafer). Inoxidable 304, con 316 o 316L opcionales (higiénico) |
| Puesta a tierra | Anillo de tierra en 304, 316L, Hastelloy C, titanio o tantalio, o tercer electrodo de tierra |
Sobre la versión antideflagrante: la hoja técnica la ofrece con certificación NEPSI, que es el esquema chino de equipos para atmósferas explosivas. No equivale a ATEX ni a IECEx, que son los que suelen pedirse en México. Si tu punto de medición está en zona clasificada, díselo al especialista antes de cotizar.
El cuerpo del equipo es siempre el mismo; lo que hay que acertar al pedirlo son las dos partes que tocan el líquido: el revestimiento interior del tubo y los electrodos. En agua tratada eso importa menos por corrosión y más por otra cosa: lo que el revestimiento aporta o cede al fluido, y la temperatura a la que va a trabajar.
| Revestimiento | Hasta | Para qué |
|---|---|---|
| PFA | 180 °C | El más resistente de los tres. Ácidos y álcalis fuertes, disolventes y sales. Aguanta bien la presión negativa |
| FEP | 140 °C | Antiadherente e hidrófobo, resistencia química justo por detrás del PFA, y también soporta vacío. Es el único del higiénico |
| PTFE | 110 °C, y 80 °C en los diámetros grandes | El más estable químicamente: aguanta hasta agua regia. Pero lleva mal el vacío: puede deformarse y llegar a dejar fuga en el electrodo |
Frente al FE00 hay una ausencia que conviene conocer de antemano: el FE01 no se fabrica con revestimiento de poliuretano, que es la opción antiabrasión de la serie. No es una limitación práctica en su terreno —el agua desmineralizada no abrasiona—, pero si tu línea sí lleva sólidos, el equipo correcto es el FE03, no este.
Esta es la tabla que más problemas evita al configurar el equipo, porque no todas las combinaciones existen:
| Diámetro | Revestimientos disponibles |
|---|---|
| DN10 y DN15 | FEP y PFA |
| DN20 a DN450 | PTFE, FEP y PFA |
| DN500 y DN600 | Solo PTFE, y con ello el techo de temperatura baja |
En las versiones bridada y wafer puedes pedir seis materiales distintos. La higiénica va siempre con 316L:
| Material | Cuándo se usa |
|---|---|
| Acero inoxidable 316L | La opción por defecto: agua, aguas residuales y medios ligeramente corrosivos |
| Hastelloy C | Ácidos oxidantes —nítrico, mezclas— y sales oxidantes |
| Titanio | Casi cualquier medio químico, salvo ácido fluorhídrico, oleum, nítrico fumante y álcalis |
| Tantalio | Agua de mar, cloruros e hipocloritos, ácidos orgánicos y álcalis. No con ácidos reductores puros |
| Carburo de tungsteno | Medios muy abrasivos. También reduce el ruido que generan las partículas al golpear el electrodo |
| Aleación platino-iridio | Amplio espectro de ácidos, álcalis y sales. No resiste agua regia |
| Conexión | Diámetros | Revestimiento | Electrodos |
|---|---|---|---|
| Bridada | DN10 a DN600 | PFA, FEP y PTFE | Los seis materiales |
| Wafer | DN50 a DN200 | Solo PTFE | Los seis materiales |
| Higiénica | DN15 a DN80 | Solo FEP | Solo 316L |
La conexión higiénica es la que suele encajar en este equipo, porque el agua purificada de farmacéutica y de alimentos es justo el caso de uso: llega en DIN 32676 e ISO 2852 de DN15 a DN80, en inoxidable 304 con 316 y 316L opcionales. Y un detalle de instalación que vale para las tres: si vas a trabajar por encima de 140 °C, la hoja técnica pide montaje remoto del transmisor, no compacto.
Las cuatro versiones comparten principio, salidas, alimentación y velocidad máxima. Lo que cambia es hasta dónde llega cada una:
| Modelo | Para qué | Diámetro máximo | Precisión | Límite del fluido |
|---|---|---|---|---|
| FE00 | Proceso estándar | DN1200 | 0.5 %, y 0.3 % opcional | Desde 5 µS/cm |
| FE01 | Baja conductividad | DN600 | 0.5 % | Desde 1 µS/cm |
| FE02 | Micro flujo | DN40 | 0.5 % | Desde 5 µS/cm, y desde 0.01 m/s |
| FE03 | Lodos y pulpas | DN600 | 0.5 % | Hasta 7 % de lodo o 3 % de pulpa |
Leído al derecho: el FE00 es la opción por defecto y el FE01 solo se elige cuando la conductividad del fluido lo obliga. Si tu agua pasa de 5 µS/cm —y el agua potable, de proceso o residual pasa de sobra—, el FE00 te da además más diámetro y la opción de 0.3 %. Las cuatro están en la página de la serie. Si no sabes cuánto conduce tu línea, es un dato de un minuto con un conductivímetro de mano: mídelo antes de decidir.
Hay un solo criterio de entrada, y es medible: que el líquido esté entre 1 y 5 µS/cm. Por encima, el FE00 hace el mismo trabajo con más margen. Por debajo, ningún electromagnético sirve. En esa franja, estos son los escenarios donde aparece:
Una ventaja del principio que conviene tener presente, y que en estas líneas pesa más que en ninguna: el tubo de medición está despejado, sin partes móviles ni obstrucciones dentro. No introduce pérdida de carga, no hay nada que se desgaste y no queda ningún recoveco donde el agua tratada se estanque.
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Donde hay agua tratada hay un punto de medición para este equipo:
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