Vaisala

MGP262, la sonda que mide el metano que se te escapa

Gas de cola del enriquecimiento de biogás · Ex zona 0/1

En una planta de upgrading de biogás, el metano que sale por el gas de cola es metano perdido: rendimiento que no se vende y emisión que sí se contabiliza. El MGP262 lo mide dentro de la tubería, en concentraciones bajas y rodeado de CO₂ casi puro, y está certificado para zona 0 por dentro y zona 1 por fuera.

Sonda multigás Vaisala MGP262: carcasa Ex de acero inoxidable con brida atornillada y tres entradas de cable, rosca NPT y filtro blanco de PTFE en la punta
Metano (CH₄)
0 a 5 vol-%
Dióxido de carbono
0 a 100 vol-%
Certificación
Ex zona 0 / 1
Ambiente
−40 a +60 °C, IP66

Por qué el metano del gas de cola es el número que importa

Enriquecer biogás consiste en separar el metano del dióxido de carbono para obtener biometano de calidad de red. De esa separación salen dos corrientes: el producto, rico en metano, y el gas de cola, que es sobre todo CO₂ — y algo de metano que no se logró recuperar.

Ese «algo» es la cifra que resume la planta entera. La hoja del MGP262 lo dice con precisión: la concentración de metano en el gas de cola es un indicador directo del rendimiento del proceso. Cuanto más baja, menor pérdida de metano, mayor producción a partir del mismo biogás y menor impacto ambiental.

Y tiene una segunda lectura, cada vez más importante: monitorear la composición del gas de cola permite determinar la cantidad de gases de efecto invernadero emitidos por el proceso, con fines de cumplimiento ambiental. El metano no es CO₂ cualquiera a efectos de inventario de emisiones.

De ahí el diseño del instrumento: está optimizado para medir metano por debajo del 5 % en volumen, que es donde vive esa cifra, y hacerlo bien en presencia de CO₂ casi puro, que es la condición difícil. Un analizador pensado para biogás crudo —60 % de metano— no resuelve este problema.

Zona 0 por dentro, zona 1 por fuera

Es lo que hace singular a esta sonda, y conviene entender por qué son dos zonas y no una. El instrumento atraviesa la pared de la tubería: una parte queda dentro del gas y otra fuera, al aire de la planta. Cada lado tiene su clasificación:

  • Zona 0 en el interior de la tubería — la más exigente que existe: atmósfera explosiva presente de forma continua o durante largos periodos. Dentro de una línea de biogás, eso es exactamente la situación.
  • Zona 1 en el exterior — atmósfera explosiva probable en operación normal, que es la clasificación habitual del entorno de una planta de biogás o de gas natural.

El marcado completo que declara la hoja es Ex II 1/2 (1) G Ex eb mb [ia] IIB T3 Ga/Gb, con −40 °C ≤ Tamb ≤ +60 °C. Para Norteamérica declara además Class I, Division 2, Groups C, D; T3.

Y las aprobaciones cubren prácticamente cualquier mercado: ATEX para la Unión Europea, IECEx internacional, cMETus para Estados Unidos y Canadá, CML para Japón, UKEX para Reino Unido y KCs para Corea.

La sonda es única en ser un instrumento in situ para entornos explosivos exigentes: no hace falta sistema de muestreo y no hay partes móviles. Eso importa doblemente en zona clasificada, donde cada componente añadido —bomba, línea calefactada, armario— es otro elemento que certificar y mantener.

Dos detalles que deciden si el equipo sobrevive al proceso

La calefacción de la sonda. Un gas de biogás está saturado de humedad. Cualquier superficie que quede por debajo del punto de rocío se moja, y una óptica mojada no mide. El MGP262 incorpora calefacción que elimina la condensación en procesos húmedos: no es un accesorio, viene en la lista de características del fabricante.

La construcción. Acero inoxidable resistente a la corrosión, sellado hermético de la óptica y electrónica encapsulada. La hoja lo justifica por lo que hay alrededor: choques mecánicos, vibración y productos químicos corrosivos. El biogás crudo lleva sulfuro de hidrógeno, y eso se nota en los materiales.

Sobre el mantenimiento, el argumento es de coste operativo y es concreto: salvo una comprobación anual de calibración, el MGP262 no necesita consumibles ni botellas de gas de calibración. Quien haya gestionado un analizador con patrones sabe lo que significa eso en una planta remota — botellas que caducan, transporte de gas comprimido, y un técnico desplazándose a hacer la verificación.

Tiempos declarados: 30 s hasta la primera lectura, 2 minutos de calentamiento hasta la exactitud especificada, y 90 s de tiempo de respuesta T90 con el filtro estándar de PTFE.

Características técnicas

Datos de la hoja técnica oficial del Vaisala MGP262.

Prestaciones de medición
PropiedadMetano (CH₄)Dióxido de carbono (CO₂)
SensorCARBOCAP®CARBOCAP®
Rango0 a 5 vol-%0 a 100 vol-%
Exactitud a +25 °C y 1013 hPa0-2 vol-%: ±0,1 vol-% CH₄
2-5 vol-%: ±5 % de lectura
0-90 vol-%: ±2 vol-%
90-100 vol-%: ±1 vol-%
Repetibilidad< ±0,1 vol-% al 1 % de CH₄±0,4 vol-% a 95 vol-%
Dependencia de temperatura (compensada)0-2 vol-%: ±0,05 % CH₄
2-5 vol-%: ±0,2 % CH₄
±0,4 vol-%
Dependencia de presión (compensada)0-2 vol-%: ±0,05 % CH₄
2-5 vol-%: ±0,1 % CH₄
±1 vol-% CO₂
Estabilidad a largo plazo0-2 vol-%: ±0,1 vol-% CH₄ / año
2-5 vol-%: ±5 % de lectura / año
±2 vol-% / año
Arranque · calentamiento · T9030 s · 2 min (a +20 °C) · 90 s con filtro estándar de PTFE

Una precisión sobre la exactitud del metano, porque la propia hoja se contradice: el texto descriptivo habla de ±0,15 vol-% por debajo del 5 %, mientras que la tabla de datos técnicos da ±0,1 vol-% entre 0 y 2 % y ±5 % de lectura entre 2 y 5 % — que a 4 vol-% son ±0,2 vol-%, peor que los ±0,15 del texto. Publicamos la tabla, que es el dato formal. Si tu especificación se juega en esa diferencia, lo confirmamos con fábrica antes de cotizar.

Certificación para atmósferas explosivas
Clasificación ExEx II 1/2 (1) G Ex eb mb [ia] IIB T3 Ga/Gb, −40 °C ≤ Tamb ≤ +60 °C
NorteaméricaClass I, Division 2, Groups C, D; T3
ZonasZona 0 en el interior de la tubería · Zona 1 en el exterior
AprobacionesATEX (UE), IECEx (internacional), cMETus (EE. UU. y Canadá), CML (Japón), UKEX (Reino Unido), KCs (Corea)
Compatibilidad electromagnéticaEN 61326-1, entorno industrial
Otros marcadosCE, China RoHS, RCM

La hoja advierte que la clasificación Ex completa de cada región está en la documentación de producto. Para un expediente de zona clasificada hay que trabajar con el certificado del país, no con este resumen.

Entradas, salidas, entorno y mecánica
Alimentación18 a 30 V CC · 3 W típico, 6 W máximo
Salida digitalRS-485 con Modbus RTU
Salidas analógicas3 × 4-20 mA, escalables y aisladas · carga de 0 a 500 Ω · exactitud ±0,2 % del fondo de escala a 25 °C
Entrada analógica1 × 4-20 mA Ex ia, aislada, para sensor externo de presión o temperatura, al que alimenta
SoftwareVaisala Insight para PC (Windows)
Temperatura de operación−40 a +60 °C
Humedad de operación0 a 100 %HR
Presión de proceso−500 a +500 hPa
Tolerancia mecánica de presión20 bar (manométrica)
Temperatura de proceso0 a +60 °C
Flujo de proceso0 a 20 m/s
ProtecciónIP66
Peso3 kg
CuerpoAcero inoxidable AISI 316L y PPS · rosca NPT 1½" macho · filtro de PTFE sinterizado
Entradas de cable1 × M16×1,5 y 2 × M20×1,5
ModeloMGP262 (familia MGP260)

No confundir las dos presiones de la tabla. La presión de proceso en la que mide es de −500 a +500 hPa, o sea en el entorno atmosférico. Los 20 bar son la tolerancia mecánica del cuerpo: lo que aguanta sin romperse, no el rango en el que da una lectura válida.

Opciones y accesorios
257295Cable de configuración RS-485/USB, para el software Insight
258877Adaptador de paso (flow-through)
DRW249919SPFiltro de PTFE sinterizado, incluye junta tórica
265897Juego de conectores Ex e para la serie MGP260
257525SPTapón de prueba para rosca NPT 1½"

MGP262 o MGP241: no son versiones del mismo aparato

Los dos son sondas multigás CARBOCAP de la misma familia y se parecen por fuera, pero resuelven problemas distintos y solo uno de ellos entra en zona clasificada:

Diferencias declaradas entre las dos sondas
 MGP262 — esta páginaMGP241
Qué mideMetano (0-5 vol-%) y CO₂CO₂ y humedad (H₂O vapor)
Para qué procesoGas de cola del enriquecimiento de biogásCaptura de carbono (CCUS)
Zona clasificada: zona 0/1, ATEX e IECExNo: la hoja no declara marcado Ex
ProtecciónIP66IP65
Peso3 kg1,4 kg
AnticondensaciónCalefacción de sondaNo declarada
Con transmisor IndigoNo declarado; solo software Insight: Indigo80, Indigo300 e Indigo520

Esa última fila sorprende y por eso la señalamos: la sonda más capaz en certificación es la que no declara compatibilidad con los transmisores Indigo. Si tu proyecto necesita pantalla local, relés o registro sobre el MGP262, consúltanos antes de darlo por hecho: no lo damos por supuesto solo porque su hermano lo tenga.

Dónde encaja el MGP262

Lo que declara la hoja: medición in situ del gas de cola en el enriquecimiento de biogás, y cualquier entorno Ex previsible en las industrias del biogás y del gas natural.

Enriquecimiento de biogás Producción de biometano Control de pérdida de metano Inventario de emisiones de GEI Digestión anaerobia Gas natural Zonas clasificadas 0 y 1

La otra sonda de la familia está en MGP241, CO₂ y humedad para CCUS, y toda la gama de CO₂ en Medición de CO₂ Industrial.

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