BADGER METER

D12

Tóxicos y combustibles, sin abrir la envolvente

El Badger Meter D12 es un detector digital de gas que cubre lo que sus hermanos no: además de gases tóxicos, mide combustibles, y va en envolvente a prueba de explosión. Su portasensor autoalineable se conecta directamente y el equipo reconoce y verifica el sensor solo, al hacer contacto. Y todo lo demás —calibrar, ajustar alarmas, ver datos— se hace desde fuera, con una herramienta magnética: en un área clasificada, no tener que abrir la caja es justamente lo que se busca.

Badger Meter D12: detector de gases tóxicos y combustibles con envolvente a prueba de explosión
Sensores
Hasta 46 distintos
Cubre
Tóxicos y combustibles
Área clasificada
Clase 1, Div. 1 · UL, FM, CSA
Envolvente
NEMA 4X / IP66

Características técnicas

Datos de la hoja técnica ATI-DS-05281-EN-01 de Badger Meter, junio de 2026.

Especificaciones del Badger Meter D12
ModeloBadger Meter D12 (familia GasSens). Referencia D12-E-F-G
TipoDetector modular de gases tóxicos y combustibles, fijo
Área clasificadaDiseñado para operar en áreas peligrosas. Carcasa de aluminio fundido con clasificación Clase 1, División 1, Grupos B, C y D
CertificacionesUL, FM y CSA. El fabricante no declara ATEX ni IECEx
Sensor, gases tóxicosCelda electroquímica; también para oxígeno
Sensor, combustiblesPerla catalítica (catalytic bead)
SensoresHasta 46 distintos por transmisor, lo que evita tener varios modelos de transmisor
PortasensorAutoalineable, de conexión directa, con reconocimiento y verificación automáticos del sensor al hacer contacto
Sensores inteligentesGuardan sus datos de calibración: se calibran en el taller con una unidad de repuesto, sin pasear gas patrón por la planta. Son intercambiables con el detector portátil C16
Historial de calibraciónCada ajuste de cero o calibración queda en la memoria del sensor y puede consultarse cuando haga falta
Auto-TestVerificación de respuesta con una muestra de gas real generada a demanda, no una prueba electrónica. Funciona incluso a la intemperie con viento fuerte. Registra un log con número de pruebas y resultados
Generadores Auto-TestCloro (C18-11), amoníaco (C18-15), monóxido de carbono (C18-16), sulfuro de hidrógeno (C18-24) y dióxido de azufre (C18-27)
RangoAjustable por el usuario dentro de los límites del sensor elegido
PrecisiónEn general ±10 % del valor, limitada por la precisión del gas de calibración disponible
Repetibilidad±1 % (electrónica)
Linealidad±0.5 % (electrónica)
Deriva de ceroMenos del 2 % del fondo de escala al mes, no acumulativa
Deriva de spanDepende del entorno, en general menos del 3 % al mes
Salida analógica4…20 mA alimentada por lazo, 675 Ω máx. a 24 V CC, escalable dentro del rango del sensor
ConfiguracionesTransmisor electroquímico con o sin alarmas, y de gas combustible con o sin alarmas
Interfaz serieHART (interfaz de módem a 1200 baudios) o Modbus (1200…9600, RS232 o RS485, seleccionable por software). Modbus admite hasta 247 direcciones
Relés de alarmaTres SPDT, 5 A a 230 V CA resistivos, con bobina programable normalmente energizada o desenergizada
AlarmasTres de concentración —precaución, advertencia y alarma— programables en punto de ajuste, histéresis, retardo y reset manual o automático, más una de falla con salida y respuesta de relé programables
SimulaciónLa salida analógica y los relés pueden simularse por comando, para probar el lazo y los dispositivos de alarma sin aplicar gas
PantallaLCD gráfica de números grandes, con menús completos y retroiluminación en modo de 3 hilos
ControlesCuatro interruptores magnéticos en el frente: calibración, alarmas y configuración se hacen con una herramienta magnética, sin abrir la envolvente
ContraseñaProtección de 4 dígitos seleccionable: cualquiera consulta, solo el personal autorizado modifica
Registro de datosInterno, a intervalos definidos por el usuario; se consulta en pantalla o se descarga por Modbus
Electrónica modularEl conjunto electrónico se enchufa a la placa de alimentación de la base: ante una falla, el transmisor se sustituye rápido sin recablear
Alimentación12…30 V CC, 25 mA máx. en modo alimentado por lazo; 12…30 V CC, 200 mA máx. en modo de 3 hilos
EnvolventeAluminio sin cobre con recubrimiento en polvo y herrajes de acero inoxidable, NEMA 4X / IP66
Temperatura−30…60 °C para tóxicos (mínimo −10 °C con sensor de O₂) y −40…70 °C para combustibles
Peso1.8 kg (4 lb)
Gases combustiblesDesde 0…500 ppm LEL hasta 0…100 % LEL
Gases tóxicosMás de 30 en la lista del fabricante: acetileno, gases ácidos, alcohol, amoníaco, arsina, bromo, monóxido de carbono, cloro, dióxido de cloro, diborano, óxido de etileno, flúor, formaldehído, germano, hidrógeno, cloruro e cianuro de hidrógeno, fluoruro de hidrógeno, peróxido de hidrógeno, seleniuro y sulfuro de hidrógeno, yodo, óxido nítrico, dióxido de nitrógeno, oxígeno, ozono, fosgeno, fosfina, silano y dióxido de azufre
AccesoriosAdaptador de calibración, celda de flujo y portamódulos para cuatro sensores de repuesto
SoporteINGFRAMEX en México y LATAM

Ojo con el esquema de certificación, porque es la pregunta que más se equivoca al especificar: el D12 está certificado bajo el sistema norteamericano —Clase 1, División 1, Grupos B, C y D, con UL, FM y CSA—, que es el que se usa habitualmente en México. No lleva ATEX ni IECEx. Si tu corporativo exige uno de esos dos esquemas europeos, dínoslo antes de cotizar y revisamos qué alternativa aplica.

Cuándo elegir el D12

Es el equipo correcto cuando el riesgo no es solo tóxico:

Hay gases combustibles en juego Se requiere envolvente a prueba de explosión La señal debe llegar al PLC o al SCADA Se prefieren relés integrados en el propio equipo El sensor se cambia a menudo

Dentro de la misma familia, el F12D cubre solo gases tóxicos y es para áreas no clasificadas, el A14/A11 es modular para varios puntos, y el D16 PortaSens III es portátil. Si lo que necesitas medir es CO₂ o hidrocarburos por infrarrojo en área clasificada, el equipo no es este sino el D12Ex-IR, que puedes ver en Transmisores de Gas.

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Industrias donde se utiliza

El D12 se instala en:

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